二级建造师:钢质管道焊接

发布于 2018-02-27 10:22  编辑:XIE
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二级建造师:钢质管道焊接


1、管道坡口  

1)等厚管壁的坡口  

2)不等厚管壁厚坡口  

图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1;如满足不了要求应加过渡管。  

如设计某条管线,设计压力1.6MPa,如选用φ159×6无缝钢管,当某一段由于受建筑物安全距离的限制,只能在距建筑物3m处敷设,那么管道必须选φ159×12。φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接,中间必须再选用φ159×8(9)的管道做为过渡管。  


2、管道焊接  

城镇燃气的钢质管道,多数均选用无缝钢管,材质20#钢,符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999,对其钢管焊接时,采用氩弧焊打底,E4315焊条填充和盖面。  


3、管道焊接及质量检验  

1)管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。  

2)管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。  

3)焊缝内部质量检查要求按以下规定执行:  

A、设计压力PN≤5KPa时,可不进行探伤检验。  

B、设计压力5KPa<pn≤0.4mpa时,应对焊缝总数的15%进行x射线探伤检验,且每个焊工不得少于一个焊缝。  

C、设计压力0.4mpa<pn≤0.8mpa时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%x射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的75%进行x射线探伤检验。  

D、设计压力0.8mpa<pn≤1.6mpa时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%x射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的100%进行x射线探伤检验。  

对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98Ⅲ级质量要求;内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》gb11345-89Ⅰ级质量要求;射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》gb p="" t12605-90Ⅱ级质量要求。<="" gb="">

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