二级建造师：了解给水与污水处理厂试运行
一、试运行目的与内容
(一)试运行目的
(1)对土建工程和设备安装进行全面、系统的质量检查和鉴定，以作为工程质量验收的依据。
(2)通过试运行发现土建工程和设备安装存在的缺陷，以便及早处理，避免事故发生。
(3)通过试运行考核主辅机械协联动作的正确性，掌握设备的技术性能，制定运行必要的技术数据和操作规程。
(4)结合运行进行一些现场测试，以便进行技术经济分析，满足设备运行安全、低耗、高效的要求。
(5)通过试运行确认水厂土建和安装工程质量符合规程、规范要求，以便进行全面的验收和移交工作。
(二)主要内容与程序
1.主要内容
(1)检验、试验和监视运行，设备首次启动，以试验为主，通过试验掌握运行性能。
(2)按规定全面详细记录试验情况，整理成技术资料。
(3)试运行资料，交工程鉴定、验收、交接等方面进行正确评估并建立档案。
2.基本程序
(1)单机试车。
(2)设备机组充水试验。
(3)设备机组空载试运行。
(4)设备机组负荷试运行。
(5)设备机组自动开停机试运行。
二、试运行要求
(一)准备工作
(1)所有单项工程验收合格，并进行现场清理。
(2)机械部分、电动部分检查。
(3)辅助设备检查与单机试车。
(4)编写试运行方案并获准。
(5)成立试运行组织，责任清晰明确。
(6)参加试运行人员培训考试合格。
(二)单机试车要求
(1)单机试车，一般空车试运行不少于2h。
(2)各执行机构运作调试完毕，动作反应正确。
(3)自动控制系统的信号元件及元件动作正常。
(4)监测并记录单机运行数据。
(三)联机运行要求
(1)按工艺流程在各构筑物逐个进行的通水联机试运行正常。
(2)全厂联机试运行、协联运行正常。
(3)先采用手工操作，处理构筑物和设备全部运转正常后，方可转入自动控制运行。
(4)全厂联机运行应不少于24h。
(5)监测并记录各构筑物运行情况和运行数据。
(四)设备及泵站空载运行
(1)处理设备及泵房机组首次启动。
(2)处理设备及泵房机组运行4-6h后，停机试验。
(3)机组自动开、停机试验。
(4)泵房试运行同时，各水池可进行做闭水试验或闭气试验。
(五)设备及泵站负荷运行
(1)用手动或自动启动负荷运行。
(2)检查、监视各构筑物负荷运行状况。
(3)不通水情况下运行6～8h，一切正常后停机。
(4)停机前应抄表一次。
(5)检查各台设备是否出现过热、过流、噪声等异常现象。
(六)连续试运行
(1)处理设备及泵房单机组累计运行达72h。
(2)连续试运行期间，开机、停机不少于3次。
(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6h。
(4)水处理和污泥处理工艺系统试运行满足工艺要求。
(5)填写设备负荷联动(系统)试运行记录表。
(6)整理分析试运行技术经济资料。
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