二级建造师：砼工程有哪些施工要点？
1、检查模板的刚度，稳定性，及时清除杂物，加设水泥垫块保护层，并浇水湿润模板。
2、砼投料应按过磅计量施工。
3、砼搅拌：
①、装料时，应按石子、水泥、黄砂的顺序投料，如加外加剂，应先将外加剂制成一定比例的溶液，按比例加入搅拌机内。
②、砼搅拌时间，拌合料于搅拌筒内至出料不少于90 秒。
4、砼运输：砼出料后，应及时运至浇捣地点， 途中防止砼离析，如发生离析现象，应在拌板上进行二次拌合。
5、砼浇捣及密实度控制：
①、禁止砼从高处直接向模板内下料，且高度不应超过2 米。
②、插入式振捣器振捣砼时，其移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5 倍，做到快插慢拨，振捣适度不漏振， 每一振点的振捣时间为20S 左右。当梁高度较大时应分层浇筑，为使上下层砼有效结合，振动器应插入下层砼5CM。
③、浇捣时应经常观测模板，钢筋、预留孔洞，预埋件等有无变形移位，堵塞现象，如发现问题应停止浇捣，修正后方可继续施工。
6、柱的砼浇捣：柱子浇捣前，底部应先填50─100 厚砼相同成份的水泥砂浆，柱砼应分层浇筑每层厚度不大于500MM，振捣时振动棒不得触动钢筋和埋件，当浇筑高度超过3 米时，应采用串筒，溜管使砼下落。
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1─1.5h，再继续浇筑。每层砼的浇筑顺序按先浇柱，后浇筑梁板，浇筑一排柱的顺序是先从两端向中间推进。避免模板吸水膨胀产生横向推力，造成柱子发生弯曲变形。
7、梁板砼浇捣：现浇有梁板时，采用"赶浆法"浇筑，梁与板同时浇筑，只有当梁的高度大于1 米时， 才允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底20─30MM 处。
板的砼浇筑，虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇捣方向来振捣或用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后，用铁锹平仓，并保证砼设计厚度。
浇筑时不得踩踏钢筋，确保钢筋的位置正确，平板浇捣时设铁橙支撑，并保证钢筋应有的保护层厚度。
8、施工缝留置原则：应留在结构剪力较小且便于施工的部位，柱留在基础的顶面，梁的下面，有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑时，施工缝留在次梁跨度中间的三分之一范围内，现浇整体式楼梯的施工缝应留在梯段总长的三分之一范围内。
9、砼养护：砼浇筑后，应在12 小时内加以养护，浇水养护的次数以能保持砼有足够的湿润状态为度，一般不少于7 昼夜。养护用水与拌制用水相同。
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