1．施工单位在管线工程定线测量时的不妥之处有：
（1）不妥之处：按照支线、支干线、主干线的次序进行施工定线测量。
正确做法：应按主干线、支干线、支线的次序进行施工定线测量。
（2）不妥之处：用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。
正确做法：管线中的地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。
2．焊接工艺方案应包括的主要内容有：（1）管材、板材性能和焊接材料；（2）焊接方法；（3）坡口形式及制作方法；（4）焊接结构形式及外形尺寸；（5）焊接接头的组对要求及允许偏差；（6）焊接电流的选择；（7）焊接质量保证措施；（8）检验方法及合格标准。
3．施工单位在焊接工程中和焊接质量检验工程中存在的不妥之处及正确做法如下：
（1）不妥之处：焊接纵向焊缝端部采用定位焊。
正确做法：在焊件纵向焊缝的端部不得进行定位焊。
（2）不妥之处：焊接温度在－10℃以下焊接时先进行预热后焊接。
正确做法：焊接温度在0℃以下焊接时应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热。
（3）不妥之处：焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。
正确做法：在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。
（4）不妥之处：不合格的焊接部位经过3次返修后达到质量要求标准。
正确做法：对检验不合格的焊缝必须返修合格，但焊缝同一部位的返修次数不得超过2次。
4．热力管道焊接质量的检验次序为：（1）对口质量检验；（2）表面质量检验；（3）无损探伤检验；（4）强度和严密性试验。